사출 성형 EVA 폼과 압축 성형 EVA 폼은 모두 EVA(에틸렌 비닐 아세테이트) 소재를 사용하여 만들지만

제조 방식에 따라 그 특징과 용도가 다릅니다.

1. 제조 방식의 차이
사출 성형: 고온에서 녹인 액체 상태의 EVA 소재에 발포제를 첨가하여 금형에 고압으로 사출하여 성형하는 방식입니다.

압축 성형: EVA 시트를 금형에 넣고 열과 압력을 가하여 압축 성형하는 방식입니다.

                일반적으로 블록 형태로 성형한 후 원하는 크기 절단하고 단순한 구조의 제품에 적합합니다.

2. 성형방법별 특징

사출 성형 EVA 폼은 복잡한 디자인을 구현할 수 있으며, 부드럽고 유연한 특성이 있습니다.

다양한 색상이나 질감을 쉽게 적용할 수 있습니다.
압축 성형 EVA 폼은 비교적 더 견고하고 단단한 특성을 가지고 있습니다.

내구성이 강하고 충격 흡수가 우수한 반면, 사출 성형보다 디자인에 제한이 있을 수 있습니다.

3. 성형 방법에 따른 특징 및 장단점

4. 용도
사출 성형 EVA 폼: 신발 중창, 자동차 부품, 스포츠 용품, 완구 등 고품질이 요구되는 제품에 주로 사용됩니다.

미세한 기포 덕분에 뛰어난 충격 흡수성, 단열성, 내구성을 가지고 있어 다양한 분야에서 활용됩니다.
압축 성형 EVA 폼: 단열재, 완충재, 패킹재, 매트 등 비교적 단순한 형태의 제품에 주로 사용됩니다.

생산 속도가 빠르고 가격이 저렴하여 대량 생산에 적합합니다.