[건축] 금속 표면 보호용 코팅처리제 : 메탈가드

제품명칭

메탈가드

제품설명

금속 표면 보호용 코팅처리재로서 내수성, 내부식성, 내화학성이 우수할 뿐만 아니라 ​접착강도가 우수하여 장시간 동안 효과적으로 금속 구조물의 물성 저하를 방지할 수 있는 제품이다.

제품사진

제품특성

1. 섬유 보강제를 포함하는 인장특성과 기계적 물성이 좋아 장기 내구성이 우수하다.

2. 고분자 수지계의 구조적, 화학적 결합으로 부착강도가 우수하다.

2. 세라믹 섬유를 함유하여 진동, 온도의 변화에 따른 수축팽창에 의한 박리가 없다.

3. 금속 구조물 표면의 부식과 크랙 발생 방지에 우수하다.

4. 내충격성, 내마모성, 내굴곡성, 내산성, 내염성이 우수하여 장기간 안정적 사용 가능

5. 작업성이 좋고 조강성이라 보수기간이 단축된다.

6. 붓, 롤러,스프레이로서도 부착이 잘 된다.

제품용도

1. 교량, 고가차도, 차량방호벽, 터널, 지하보차도 등 강재 도장용

2. 등대, 항만구조물 등 금속의 부식방지를 위한 표면코팅용

3. 상하수도 시설의 금속 도장용 – 내수성, 내부식성, 내화학성

4. 폐수처리시설의 금속 구조물 도장용

5. 플랜트 시설, 각종 저장시설, 기계설비, 비철금속구조물 부식방지용

6. 공장, 경기장, 건축물 옥상 등 금속구조물 강재 도장용

물성

세라믹 섬유 및 메탈함유 고분자 수지계

사용량

1㎡당 0.7kg 사용한다. 강재구조물에 따라 상도를 생략할 수도 있다.

1. 하도(MG-PR) - 주제 : 경화제 = 14 : 3.5 = 17.5kg/set, 0.2kg/㎡ 사용

2. 중도(MG) - 주제 : 경화제 = 20 : 4 = 24kg/set, 0.3kg//㎡ 사용

3. 상도(MG-TO) - 주제 : 경화제 = 12 : 4 = 16kg/set, 0.2kg//㎡ 사용

사용방법

1. 하지 처리

전용 그라인딩 및 SHOT BLASTING 작업으로 표면의 레이턴스와 기타 오염 물질을 제거 분진을 깨끗이 청소하여 PRIMER의 접착력을 높인다.

2. 혼 합

(1) 프라이머, 중도, 상도의 배합비에 따라 경화제를 주제에 넣고 잘 혼합한다.

(2) 혼합시 믹서기는 드릴믹서를 사용하여 충분히 혼합한다.

3. 도 포

(1) 붓, 롤러,스프레이로 사용 가능하다.

(2) 시공순서

[프라이머]

표면정리가 끝난 바탕면에 규정배합 비율대로 혼합된 프라이머를 붓 또는 롤러를 사용하여 규정도포량(0.20±0.05 kg/㎡, 0.1㎜)으로 균일하게 도포한다.(25℃에서 12±1시간 경과 후 후속공정 실시)

[중도]

도포된 프라이머가 경화된 후 중도를 규정배합비율대로 혼합, 자동 믹서로 교반하여, 에어리스 스프레이(작업시 10%이내의 에폭시 신너 사용가능) 작업하거나 규정도포량(0.6±0.05㎏/㎡, 0.4mm)을 바탕면에 붓고 레끼를 이용하여 균일하게 도포한다. (25℃에서 12±1시간 경과 후 후속공정 실시)

[상도]

중도가 경화된 표면에 상도를 규정배합비율로 혼합하여 자동믹서로 교반하여, 에어리스 스프레이 (작업시 10%이내의 에폭시 신너 사용가능)작업하거나 규정도포량(0.20±0.05㎏/㎡, 0.09mm)을 바탕면에 붓고 레끼를 이용하여 균일하게 도포한다.

(3) 대기기온이 5℃이하 일 때는 경화 및 강도 발현이 늦으므로 주의한다.

4. 양 생

상온에서는 도포 후 2일 양생 후에 사용에 가능하나

10℃이하인 경우 3일 후 가능하다.

주의사항

- 지정된 혼합비로 혼합하고 균일하게 교반 후 즉시 사용한다.

- 혼합된 도료는 가사시간 (25℃에서 30분) 이내에 사용한다.

- 인화성 물질이므로 화기의 접근을 금한다.

- 도료가 눈, 피부 등에 접촉되지 않도록 한다.

- 밀폐된 곳에서는 작업을 금한다.(질식사의 위험이 있음)

- 타 도료와의 혼합사용을 금한다.

- 최저 시공온도 +5℃

- 최고 시공온도 +35℃

포장

하 도 17.5kg/set

중 도 24kg/set

상 도 16kg/set

배합비

원액으로 도포

시험결과

시 험 항 목

단 위

시 험 결 과

시 험 방 법

용기 내에서의 상태

-

이상 없음

KS M 5000 : ‘14

경화건조시간

시간

5

지촉건조시간

분

60

가사 시간

시간

10

겉모양

-

이상 없음

건조 도막의 상태

-

이상 없음

불휘발분

%

79.4

KS M ISO 3251 : ’11

은폐율

%

100

KS M ISO 2814 : ‘02