접착제 대량구매의 견적요청 입니다

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도상안정제 지시설명서
 
 
 
1. 적용범위 및 분류
 
1.1 적용범위
  이 규격은 경부고속선 궤도시설 중 자갈도상의 도상 횡저항력 증강과 흐트러짐
예방 등을 위하여 사용되는 도상안정제에 대하여 적용 한다.
 
1.2 분류
  자갈 도상용
 

2. 적용자료
KS F 2476 폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법
KS M 3705 접착제의 일반 시험방법
KS M 5000 도료 및 관련 원료 시험방법
KS M 6518 가황고무 물리 시험방법
 
3. 필요조건
 
3.1 재료 및 형태
 
 3.1.1. 도상안정제는 일액성 습기경화형 우레탄 수지계로 Ether polyol,
Ester polyol, Polymeric-MDI, TDI, HMDI 등을 주원료로 하여야 한다
 

 3.1.2 도상안정제의 물리적 성질은 다음에 만족하여야 한다.
 
항   목
단위
기  준 치
비  고
기본
물성
주성분
-
폴리우레탄
-
외 관
-
엷은 노란색
또는 다갈색
 
냄 새
-
무  취
 
점도(20℃)
mPa,s
50~500
KS M 3705
비중(20℃)
-
1.10±0.1
KS M 5000
고  형  분
%
52～64
KS M 5000
경화시간(20℃/유리판)
분
120분
KS M 5000
접착
물성
굴곡(휨)강도
N/㎟
4이상
KS F 2476
압축강도
N/㎟
8.0이상
부착강도
(석재/도상안정제/강판)
N/㎟
1.5이상
도막
물성
인장강도
MPa
20이상
KS M 6518
인열강도
kN/m
50이상
신 장 율
%
50이상
내약
품성
상온수(수도물), 96시간후
균열
변색
유무
이상없음
KS M 5000
5%염화나트륨용액, 96시간후
이상없음
5%연산용액 24시간후
이상없음
수산화캄슘포화용액, 24시간후
이상없음
기계유, 96시간후
이상없음
 
3.1.3 도상안정제의 온도에 따른 경화시간과 도포량에 따른 침투깊이는 아래표를 만족하여야 한다.
  1) 온도에 따른 경화시간
 
온 도 조 건
경 화 시 간
비  고
20℃
 지촉경화
 30 (분)
KS M 5000
 반 경 화
 60 (분)
 경    화
120 (분)
10℃
150 (분)
0℃
180 (분)
-5℃
240 (분)
 
  2) 도포량 및 침투깊이
     
도  포  량
침 투 깊 이
비  고
1.0 kg/㎡
 80 ～  90 mm
상온 25℃
도포 조건
2.0 kg/㎡
120 ～ 150 mm
2.5 kg/㎡
170 ～ 210 mm
3.0 kg/㎡
230 ～ 260 mm
 

3.2 제조 및 성능
 3.2.1 원료는 정확히 계량되어야 하며 작업 개시 전 및 제작 중 정기적으로
점검하여 품질에 이상이 없도록 제조하여야 한다.
 3.2.2 도상안정제의 성능은 3.1항 필요조건에 합격한 재료를 시험하였을 경우
성능 발휘상 하자요인이 없어야 하고 기능에 이상이 없어야 한다.
 3.2.3 도상안정제는 도상에 침투성이 우수하여야 하며 용제 냄새가 없어야 한다.
 3.2.4 선로작업(인력 및 장비)시 작업 시 고결된 자갈을 쉽게 분해될 수 있어야 하며
작업 후 재 살포하여 기능을 유지할 수 있어야 한다.
 3.2.5 경화시간이 빠른편으로 20℃에서 2시간이내에 실용강도를 확보하여야 하며,
동절기에도 작업이 가능하여야 한다.
 3.2.6 시공 후 2시간이상에서 강우에 의하여 영향을 받아도 경화저하 및 강우에
씻기질 않도록 하여야 하며 용액이 유출되거나 환경오염을 일으켜서는 안된다
 
4. 검사 및 시험
 
4.1 검사
 4.1.1 검사의 분류
  1) 겉모양 검사
 4.1.2 검사방식과 수준
  1) 겉모양 검사는 납품 수량 중 2개 이상의 제품에서 시료를 임의 추출하여 시행한다.
  2) 제품 표면의 마개를 열고 냄새와 도상안정제 외관(색상 등)을 검사한다.
 
4.2 시험
 4.2.1 시험의 분류
     1) 기본물성 시험
     2) 점착물성 시험
     3) 도막물성 시험
     4) 내약품성 시험
     5) 유해물질 시험
 
 4.2.2 시험방법과 수준
     1) 도상안정제의 시험방법과 3.1.2항에 의거 시행하여야 한다.
     2) 시험은 제품 1,000㎏ 또는 2단수를 1로트로 3개 시료를 채취 시험한다.
 
4.3 결점 및 불량분류
  시험결과 본 규격에 적합하지 않을 경우 그 해당 로트는 모두 불합격으로 한다.
단 불합격된 시험항목에 대하여는 1회에 한하여 재시험을 할 수 있으며,
이때 시험편수는 첫 번째의 2배수로 하여야 한다.
 
5. 포장 및 표시
5.1 포장
 제품은 양산 시 적절한 크기의 Steel통에 일정 수량을 넣은 후 밀봉하여 운반 시 제품
 이 스며 나오거나 흘리지 않게 포장 하여야한다.
 
5.2 표시
 5.2.1 포장된 Steel통의 외부에는 제품의 이력을 확인할 수 있도록 문자로 수량,
로트번호, 제작자명, 제조일, 품질보증기간을 표시하여야 한다.
 
 5.2.2 또한, Steel통 한쪽 외부에는 사용자가 쉽게 인지될 수 있도록 제품에 관한
일반적인 정보사항을 표시하여야 하며, 간단한 물질안전보건자료(MSDS) 또는 취급 및 보관방법 등을 표시하여야 한다.
 
6. 기타사항
 
 6.1 동제품과 관련하여 특허권에 따른 문제점 발생 시 이의 제반처리 책임은 계약자       
에게 있다.
 
 6.2  계약자는 국가공인시험기관에서 시험을 실시하여야 하여 그 성적서를 제출하여야 한다.
시험에 필요한 제반 수수료는 납품사 부담으로 한다.
 
 6.3  계약자는 사용자가 사용하기 전에 안전대책을 강구할 수 있도록 반드시 제품의
      물질안전보건자료(MSDS)를 제출하여야 하며, 필요시 사용자에게 주지 시켜야
      한다.
 
 6.4  계약자는 제품의 검사 및 시험 성적서와 품질보증(1년)서를 제출하여야 한다
 
 6.5  본 제품의 제품 개봉하지 않은 상태에서의 성능유지 기간은 1년 이상으로 한다.
 
 6.6  본 제품은 품질보증기간 내 3.1항의 성능이 유지되어야 하며 품질보증기간          
내 성능하자 발생 시 이에 대한 책임과 제반 피해보상 및 발생비용의 책임은         
계약자에게 있다.
 

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매출향상 지원정보로 사전양해가 생략되었으며 해당사안
 
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