WACKER LC 200 SEALANTS AND ADHESIVES
1. 제품 개요 (Introduction)
LC 200은 공기 중의 수분과 반응하여 고무상으로 경화되는 “일액형 옥심 실리콘 실란트 (1-component oxime silicone sealant)”로
모체와의 접착력이 뛰어나며 작업성이 우수합니다. 특히 건물 외, 내부용 인테리어 용으로 적합한 제품입니다.
2. 제품 특장점 (Special features)
- 자극적인 냄새가 없음.
- 접착성이 뛰어남.
- 내후성, 내구성이 우수함.
3. 제품 용도 (Application)
- 인테리어 자재 조인트
- 펄 효과를 요구하는 조인트.
- 건축 내외장 조인트.
4. 시공 방법(Processing)
1) 피착제 표면 준비 (Preparing) 피착제의 표면준비는 실란트의 접착력 발현과 직결되므로 접촉되는 부분은 철저하게
오염물질(먼지, 기름, 유분 등)을 제거해야 합니다.
탈지를 위해 마른 천에 IPA를 묻혀 피착면을 닦아내야 하며 먼지는 에어 콤프레셔를 사용하여 제거하는 것을 추천합니다.
오염 제거 시 세제 또는 물을 사용해서는 안됩니다.
2) 마스킹 테이프 작업 (Masking) 시공 부위에 오염 또는 훼손을 방지하기 위하여 시공 부위 주변에 마스킹 테이프를
부착시키 십시오.
3) 실란트 충진 (Filling) 실란트를 충진할 때는 조인트의 교차부나 가장자리부터 시작하여 빈틈없이 충진하십시오.
충진시 기포가 발생되지 않도록 주의하고 마무리는 교차부 및 구석 부위에서 끝나지 않도록 해야 합니다.
프라이머 적용 시에는 프라이머 사용 설명서 상의 건조시간을 준수해 주십시오.
4) 표면 마무리 작업 (Tooling) 작업부위의 수정 및 마무리는 반드시 코킹 작업 후 실란트가 경화되기 전에 실시해야 합니다.
각 시공부위의 폭에 맞는 주걱(헤라)을 준비하여 실란트 표면을 일정한 각도로 밀어주십시오.
교차 부분이나 코너부분은 여러 차례 주걱으로 밀어 단정하게 정리해 주십시오.
5) 마스킹 테이프 제거(Cleaning) 마스킹 테이프는 툴링 작업이 끝난 후 즉시 제거 하십시오.
테이프 제거 시 주위의 실란트 오염이나 마스킹 테이프의 점착액이 남지 않게 해주십시오. 작업완료 후 주변부위 청소 시
피착물을 움직이거나 작업된 실란트 표면에 접촉하지 않도록 주의하십시오.
6) 양생 (Curing) 경화기간 중 먼지나 기타 오염으로부터 보호되어야 미려한 표면을 얻을 수 있습니다.
시공 뒤 실란트가 완전히 경화될 때까지 물리적인 충격이나 접촉을 금지해야 합니다.
7) 품질보증 (Quality) 올바른 시공방법에 의한 사용만이 품질특성을 충분히 발현시킬 수 있으며 그에 따른 품질보증이 가능함을 양지해 주십시오.
시공 시 문의점이나 기술적인 지원이 필요한 경우는 당사 기술지원팀에 문의해 주십시오
5. 유의사항(Precautions)
- 물과 항상 접촉하는 곳(어항, 수영장 등)에는 시공하지 마십시오.
- 특수소재(Polyethylene, Polypropylene, PMMA, ABS, Polycarbonate)는 접착력이 나오지 않습니다.
- 음식물이 직접 닿는 곳에는 사용하지 마십시오.
6. 보관방법 (Storage)
- 직사광선을 피하고 5~30 ℃의 건조한 장소에서 보관하십시오.
7. 제품포장 (Packaging)
- 카트리지(Cartridge): 300ml (25ea/Box) 유효기간 제조일로부터 12 개월
8. 기술자료
일반물성 (Typical Property) |
검사방법(Inspection Method) |
결과 값(Value) |
경화타입 (Cure type) |
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수분 경화형 |
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경화 전 (Uncured paste) |
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비중 (SG at 23 °C) |
ISO 1183-1 A |
1,00 ± 0.02 g/cm³ |
흐름성 (Slump) |
KS F 4910 |
Max. 3mm |
지촉경화시간 (SFT at 23 °C / 50 % rh) |
Internal method |
approx. 15 min |
경화시간 (Curing time at 23 °C / 50 % rh) |
Internal method |
7~14일 |
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경화 후 (Cured/vulcanized rubber) |
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경도 (Hardness Shore A) |
ISO 868 |
약 20~30 |
신율 (Elongation) |
ASTM D412 |
400~500% |
움직임 허용치 (Movement tolerance) |
Internal method |
±25% |